螺旋鋼管出廠前應(yīng)進行機械性能試驗、壓扁試驗和膨脹試驗，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。螺旋鋼管的質(zhì)量檢驗方法如下：

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1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

2.物理方法檢驗：物理檢驗方法是利用某些物理現(xiàn)象進行測量或檢驗的方法。無損檢測通常用于檢查材料或工件的內(nèi)部缺陷。無損檢測包括超聲波檢測、射線檢測、滲透檢測、磁性檢測等。

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3、壓力容器強度試驗：壓力容器除密封試驗外，還應(yīng)進行強度試驗。常見的有水壓試驗和氣壓試驗。它們都可以測試在壓力下工作的容器和管道的焊縫密封性。氣壓試驗比水壓試驗更靈敏、更快。同時，試驗后的產(chǎn)品不需要排水，特別適用于排水困難的產(chǎn)品。但試驗的風(fēng)險大于水壓試驗。試驗時，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，防止試驗過程中發(fā)生事故。

4.致密性試驗：可通過致密性試驗發(fā)現(xiàn)儲存液體或氣體的焊接容器焊縫的不致密缺陷，如貫穿性裂紋、氣孔、夾渣、未焊接和松散組織。致密性試驗方法包括：煤油試驗、載水試驗、沖水試驗等。

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5.靜水試驗：每根鋼管應(yīng)進行靜水壓試驗，無泄漏。試驗壓力按試驗計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓力試驗應(yīng)力試驗Mpa，靜水試驗的鋼帶標(biāo)準(zhǔn)，靜水試驗的試驗應(yīng)力屈服最小值（Q235為235Mpa）的60%選取。

6.穩(wěn)壓時間:D