碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管道方向的金屬管件。彎頭的材料包括鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬和塑料。根據(jù)生產(chǎn)工藝，可分為焊接彎頭、沖壓彎頭、推彎頭、鑄彎頭等。與管道的連接方式有:直接焊接(常用方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接、承插連接等。

一、碳鋼彎頭外觀處理：

(1)由于無(wú)縫彎頭的推制加工，口徑會(huì)有一點(diǎn)誤差，但目前的生產(chǎn)工藝都可以保證在國(guó)標(biāo)范圍內(nèi)。

(2)我們?cè)诎徇\(yùn)和推制加工過(guò)程中，管件廠內(nèi)的內(nèi)外劃痕會(huì)被修磨平整，深度稍大的地方電焊修補(bǔ)后再修磨就沒(méi)有缺口了。

（3）防銹涂料的涂裝方法是在池內(nèi)涂漆，而不是刷子涂漆，以確保每個(gè)地方均勻。干燥后，將在無(wú)縫彎頭上粘貼鐵證書(shū)，并在無(wú)塵車間包裝。

二、碳鋼彎頭的制造工藝：

（1）熱推成型:熱推彎頭成型工藝是一種特殊的彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前移動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、膨脹和彎曲的過(guò)程。熱推彎頭成型工藝外形美觀，壁厚均勻，操作連續(xù)，適合大規(guī)模生產(chǎn)。因此，它已成為碳鋼和合金鋼彎頭的主要成型方法，也應(yīng)用于某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成型。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，使用的管坯直徑小于彎頭直徑。通過(guò)芯模控制坯料的變形過(guò)程，壓縮的金屬在內(nèi)弧處流動(dòng)，補(bǔ)償其他因膨脹直徑而減薄的部位。成型過(guò)程中的加熱方法包括中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可以是多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱。什么樣的加熱方法取決于成型產(chǎn)品的要求和能源條件。

（2）沖壓成型：沖壓成型彎頭是批量生產(chǎn)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成型工藝。在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中，已被熱推法或其他成型工藝所取代。但在某些規(guī)格的彎頭中，由于生產(chǎn)量小、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄，產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成型采用與彎頭外徑相同的管坯，壓力機(jī)直接在模具中壓制成型。與熱推工藝相比，沖壓成型的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭成型時(shí)，外弧處于拉伸狀態(tài)，無(wú)其他部位多余金屬進(jìn)行補(bǔ)償。因此，外弧處的壁厚約為10%。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本，沖壓彎頭工藝主要用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。