螺旋焊管反射率高，波幅也較高，探頭平移時，波形較穩(wěn)定，在焊縫雙側(cè)探傷時均能得到大抵相似的反射波幅。這類弊病不但浪費了焊接的機器性能，而且在未焊透處的缺口和端部構(gòu)成應力會合點，承載后往往會惹起裂紋，是一種傷害性弊病。其孕育發(fā)生緣故原由通常是：坡口純邊間隙太小，焊接電流太小或運條速渡過快，坡黑白度小，運條角度舛誤以及電弧偏吹等。從名稱上我們也能看出兩種標準對使用的環(huán)境是不同的。因此在選用產(chǎn)品的時候根據(jù)使用需求選擇就能選到標準的產(chǎn)品。螺旋鋼管符合了這些標準在出廠檢測中才能順利過關，否則視為不合格產(chǎn)品，用戶大可放心選用了。螺旋焊管的疲勞強度與無縫管和電阻焊管相同，試驗的數(shù)據(jù)與無縫管和電阻管分布在同一區(qū)內(nèi)，而比一般的埋弧直縫焊管要高?，F(xiàn)場可焊性現(xiàn)場的可焊性主要是由鋼管的材質(zhì)和端口配合尺寸公差決定的。

螺旋焊管的疲勞強度與無縫管和電阻焊管相同，試驗的數(shù)據(jù)與無縫管和電阻管分布在同一區(qū)內(nèi)，而比一般的埋弧直縫焊管要高?？紤]到鋼管安裝施工的要求，鋼管加工生產(chǎn)的連續(xù)性的和外形幾何尺寸的一致性尤為重要。螺旋焊管的生產(chǎn)是基本上在同一工況條件下穩(wěn)定的連續(xù)流程：而直縫焊管制作工序是分段的，包括整板/壓頭/預卷/點焊/焊接/精整/組對等多道工序過程。這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的重要特征。穩(wěn)定的生產(chǎn)工況非常便于焊接質(zhì)量的控制和幾何尺寸的保證。

現(xiàn)場可焊性現(xiàn)場的可焊性主要是由鋼管的材質(zhì)和端口配合尺寸公差決定的?？紤]到鋼管安裝施工的要求，鋼管加工生產(chǎn)的連續(xù)性的和外形幾何尺寸的一致性尤為重要。螺旋焊管的生產(chǎn)是基本上在同一工況條件下穩(wěn)定的連續(xù)流程：而直縫焊管制作工序是分段的，包括整板/壓頭/預卷/點焊/焊接/精整/組對等多道工序過程。這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的重要特征。穩(wěn)定的生產(chǎn)工況非常便于焊接質(zhì)量的控制和幾何尺寸的保證。螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度，保證了現(xiàn)場鋼管焊接組對時的組對精度。對輸送介質(zhì)流動特性的影響輸送管線中的壓降和管子的長度、流體粘滯系數(shù)、流體速度、流體阻力系數(shù)都成正比，而和管子的內(nèi)徑成反比。而流體阻力系數(shù)既與雷諾數(shù)有關，又與管子內(nèi)壁表面的粗糙度有關。經(jīng)測定，管子內(nèi)壁表面的粗糙度所起的影響要比局部隆起的面積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、甚至包括內(nèi)環(huán)形焊縫)所起的影響大十倍。