直徑1420螺旋鋼管廠家影響焊接接頭的力學性能的因素主要有焊接缺陷、接頭形狀的不連續(xù)性、焊接殘佘應(yīng)力和變形等。常見的焊接缺陷的形式有焊接裂紋熔合不良、咬邊、夾渣和氣孔。焊接缺陷中的未熔合和焊接裂紋，往往是接頭的破壞源。接頭的形狀和不連續(xù)性主要是焊縫増高及連接處的截面變化造成的。
此處會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，同時由于焊接結(jié)構(gòu)中存在著焊接殘余應(yīng)力和殘余變形，導致接頭力學性能的不均勻。在材質(zhì)方面，不僅有熱循環(huán)引起的組織變化，還有復雜的熱塑性變形產(chǎn)生的材質(zhì)硬化。此外，焊后熱處理和矯正變形等工序，都可能影響接頭的性能2.焊接接頭的形式.螺旋焊管廠家焊接生產(chǎn)中，由于焊件厚度、結(jié)構(gòu)形狀和使用條件不同，其接頭形式和坡口形式也不同，焊接接頭形式可分為：對接接頭、搭接接頭、T字接頭及角接接頭四種。對接接頭對接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中使用多的—種接頭形式。按照焊件厚度和坡口準備的不同，對接接頭一般可分為卷邊對接、不開坡口、ⅴ形坡口、X形坡口、單U形坡口和雙U形坡口等形式.不開坡口的搭接接頭。一般用于12mm以下鋼板，其重疊部分為≥2（61+6），并采用雙面焊接。

這種接頭的裝配要求不高，接頭的承載能力低，所以只用在不重要的結(jié)構(gòu)中當遇到重疊鋼板的面積較大時，為了保證結(jié)構(gòu)強度，可根據(jù)需要分別選用圓孔內(nèi)塞焊和長孔內(nèi)角焊的接頭形式。這種形式特別適于被焊結(jié)構(gòu)狹小處以及密閉的焊接結(jié)構(gòu)。囻孔和長孔的大小和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)板厚和對結(jié)構(gòu)的厚度要求而定。
開坡口是為了保證焊縫根部焊透，便于凊除熔渣，獲得較好的焊縫成形，而且坡口能起調(diào)節(jié)基本金屬和填充金屬比例的作用。鈍邊是為了防止燒穿，鈍邊尺寸要保證層焊縫能焊透。間隙也是為了保證根部能焊透選擇坡口形式時，主要考慮的因素為：保證焊縫焊透，坡口形狀容易加工，盡可能提高生產(chǎn)效率、節(jié)省焊條。

直徑1420螺旋鋼管焊后焊件變形盡可能小鋼板厚度在6mm以下，一般不開坡口，但重要結(jié)構(gòu)，當厚度在3mm時就要求開坡口。鋼板厚度為6~26mm時，采用形坡口，這種坡口便于加工，但焊后焊件容易發(fā)生變形。鋼板厚度為12~6omm時，一般采用X形坡口，這種坡口比V形坡口好，在同樣厚度下，它能減少焊著金屬量1/左右，焊件變形和內(nèi)應(yīng)力也比較小，主要用于大厚度及要求變形較小的結(jié)構(gòu)中。單U形和雙U形坡口的焊著金屬量更少，焊后產(chǎn)生的變形也小，但這種坡口加工困難，一般用于較重要的焊接結(jié)構(gòu)。對于不同厚度的板材焊接時，如果厚度差（δ1-δ）未超過表1-6的規(guī)定，則焊接接頭的基本形式與尺寸應(yīng)按較厚板選取；否則，應(yīng)在較厚的板上作出單面或雙面的斜邊。