固化劑煤如瀝青兩布三油具有防腐鋼筋在室溫低下，涂色漆與涂一道面漆的間隔時(shí)間長(zhǎng)不應(yīng)超過224小時(shí)服務(wù)。

1.普通級(jí)基本結(jié)構(gòu)

普通級(jí)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的防腐效果層，在美麗的弧線色漆實(shí)干后且須涂二道底漆。

2.加大級(jí)其結(jié)構(gòu)

進(jìn)一步加強(qiáng)級(jí)基本結(jié)構(gòu)具有防腐層，涂一道面漆后即可被纏繞普通玻璃布,玻璃布要束緊，表面平整，無皺折和出現(xiàn)裂紋。壓邊長(zhǎng)度和寬度為20～25mm,小花布箍筋為100～150mm。一塊玻璃布被纏繞后即涂二道底漆和面漆,提出漆量飽滿,普通玻璃布所有網(wǎng)孔應(yīng)灌滿油漆,二道底漆和面漆干實(shí)事后,方可涂第三道底漆和面漆。

3.特進(jìn)一步加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)

特不斷加強(qiáng)級(jí)基本結(jié)構(gòu)的防腐效果層，依上述一道面漆上一層普通玻璃布的先后順序的要求開展。在第三道底漆實(shí)干的精神后,方可涂第四道底漆和面漆,幾層普通玻璃布的藤蔓兩個(gè)方向應(yīng)相反。至于長(zhǎng)霉的玻璃布應(yīng)低溫烘干,否則不能使用時(shí)。

兩布三油防腐鐵管

酚醛蒽油防腐鋼條補(bǔ)口及補(bǔ)傷：

（一）防腐層的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和基本材料

補(bǔ)口、補(bǔ)受傷的部位的防腐蝕層內(nèi)部結(jié)構(gòu)及所用的材料應(yīng)與管體防腐效果層相同,補(bǔ)口工作后應(yīng)在對(duì)口點(diǎn)焊后,管后表面沮度冷確至常溫時(shí)并對(duì)。

（二）防銹處理兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)

在鐵管的補(bǔ)口處和補(bǔ)傷口露鐵時(shí),對(duì)其表面處理,除銹兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)宜達(dá)到gatsing2.5級(jí),并應(yīng)使管表面無多余水分和塵土。

（三）補(bǔ)口的提出要求

補(bǔ)口時(shí)首先對(duì)管端八邊形搭腔處的防腐蝕層表面涂選行處理的結(jié)果,污垢油跡、泥土里等堆放,然后用砂紙打磨將其打毛，補(bǔ)口處防腐蝕層的施,工先后次序應(yīng)與管體具有防腐層相同。

兩布三油防腐蝕鋼管

（四）補(bǔ)傷的要求

補(bǔ)敷藥防腐效果層和管體防腐效果層的搭接應(yīng)做成八邊形接話茬，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20l00mm。若補(bǔ)敷藥防腐蝕層未露鐵，應(yīng)先并對(duì)表面涂選行相關(guān)處理，并用粗砂紙打毛后再補(bǔ)涂清漆和貼鋼化玻璃布；若補(bǔ)受傷的部位已露鐵，則如何應(yīng)對(duì)零件表面除銹處理，然后按管體防腐層的施工單位順序及幾種方法補(bǔ)涂色漆、底漆和面漆和粘強(qiáng)化玻璃布。

（五）防腐蝕層的全面檢查

補(bǔ)口、補(bǔ)敷藥的防腐效果層應(yīng)按防腐層質(zhì)量檢査方法迸行實(shí)際檢驗(yàn)。