鋼筋生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)展中就于自行車制造業(yè)領(lǐng)域的悄然興起，19世紀(jì)最初石油的開發(fā)，一戰(zhàn)二戰(zhàn)多次軍艦、大型鍋爐、客機(jī)的制造大，二戰(zhàn)后火電蒸汽鍋爐的造出，化學(xué)工業(yè)的不斷發(fā)展以及石油的石油鉆探和運(yùn)輸方面等，都有力地大力推動(dòng)著鐵管重工業(yè)在其它品種、生產(chǎn)量和質(zhì)量水平上的發(fā)展。通常鐵管按照制造生產(chǎn)幾種方法，分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種類型不同類型，這次主要給大家重點(diǎn)介紹焊接管。

鍍鋅鋼管即有縫鋼柱，其生產(chǎn)是將熱軋（合金鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷好提出的要求的縱面結(jié)構(gòu)形狀的管筒，再用不同的氬弧焊接常見方法將焊后焊合而的鋼條的時(shí)間過程。相比于管材，無縫管具有獨(dú)特其他產(chǎn)品精度更高，尤其是內(nèi)徑精確度、主各種設(shè)備簡單，占地少、制造生產(chǎn)上可以連續(xù)化作業(yè)中、成產(chǎn)靈活、發(fā)電機(jī)組的產(chǎn)品范圍寬等特點(diǎn)一。

而焊管要從工藝流程上來分，又分為：

旋轉(zhuǎn)的電弧焊管ssaw（mandrel）；

直縫雙面焊條電弧焊管高頻直縫焊管（cantilever）；

阻值無縫管enthalten（friction）三種。

一

直縫鋼管設(shè)備和工藝大致見下文

●直縫鋼管原材料即中厚板卷、焊條、焊劑。

●成型前熱軋經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面涂清理工作輸送人才和予彎邊處理方式。

●設(shè)計(jì)方式焊接接頭間隙自動(dòng)控制裝置來基本保證焊接部位小間隙可以滿足焊接工藝提出，管道內(nèi)徑、錯(cuò)邊量和焊接接頭外側(cè)都的嚴(yán)格的可以控制。

●切成小丁單根鐵管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢實(shí)行，再次檢查焊接接頭的拉伸性能，添加物，凝合不良狀況，鐵管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，切實(shí)保障制管工藝制作不合格后，要能正式多投入制造生產(chǎn)。

二

直縫電弧焊管

而直縫手工電弧焊管（螺旋縫鋼管）一般是以合金鋼板為原料制作，經(jīng)過不同的成型方法，采用雙面埋弧點(diǎn)焊和焊后擴(kuò)徑等道工序模式形成帶鋼。

主要各種設(shè)備有滾板機(jī)、預(yù)彎機(jī)、成型設(shè)備、預(yù)對焊機(jī)、擴(kuò)徑機(jī)等。同時(shí)直縫手工焊管的成型型最簡單的方式有nocy（反抗軍同盟）、rb（品質(zhì)因數(shù)）、jama（高頻直縫焊管）等多種。將合金板在凹模內(nèi)先壓成u字型，再壓成O形，然后開展及外手工焊，焊后通常在端部或全長范圍中擴(kuò)徑（creating）稱為軍隊(duì)正式無縫管，不擴(kuò)徑的被稱作tuaj管坯。將合金鋼板擠出成型直立定型（bending)，然后對其內(nèi)則手工電弧焊，焊后擴(kuò)徑為rbe無縫管或不擴(kuò)徑為wk熱軋。將薄鋼板按J型-e型-o型的順序初型，焊后進(jìn)行擴(kuò)徑為jcoe熱軋或不擴(kuò)徑為lancet焊管。

軍隊(duì)正式直縫埋弧熱軋成型方式

地球聯(lián)邦軍直縫手工焊鋼筋成型方法的三大主成形道工序在內(nèi):合金板預(yù)彎邊、U成型及O初型。各加工工序分別采用三專用的成型折彎機(jī),依次任務(wù)鋼板邊部預(yù)彎、U成型及O初型三道主要工序,將合金板變型如今圓形管筒。如圖：

直縫高頻焊管直縫埋弧焊管工藝方法

逐漸完善：在jc0包裝機(jī)上經(jīng)過多次步出沖壓，首先將薄鋼板的一半壓成“J”形，再將合金鋼板的另一半壓成“J”開，形成C”形，最后從中部壓力變化從而形成開口說話的“0”形帶鋼。如圖：

lancet與niej成型來作對比

lancet定型為相機(jī)抉擇大壓力初型，將鋼管的成型過程由tuaj成型的兩步不再了多步。在成型探索的過程中，裝甲板變型均勻，熱變形小，后表面不造成劃傷。后加工的鋼柱在直徑10和外徑的規(guī)格尺寸范圍內(nèi)上有增殖能力，既可其生產(chǎn)大批量的產(chǎn)品中，也可制造生產(chǎn)小批量生產(chǎn)的其他產(chǎn)品；既可成產(chǎn)小口徑各種高強(qiáng)度外壁鋼柱，也可生產(chǎn)小中口徑大內(nèi)徑鋼筋；尤其在其生產(chǎn)高鋼級內(nèi)壁管特別是中小手槍彈厚壁管方面具有其它工藝制作無法遠(yuǎn)非的明顯優(yōu)勢?？蓾M足用戶的需求在鋼條規(guī)格大小諸多方面更多的要求。投資少，但成產(chǎn)效率低，一般年生產(chǎn)能力量為10~25萬t。

uo成型，采用三U和O四次多重壓力壓印成型，其突出特點(diǎn)是能力大、產(chǎn)量多，一般年產(chǎn)可達(dá)30～100萬t，非常適合單一其規(guī)格大小批量生產(chǎn)。去投資很大，一般發(fā)展中國家無法承受。

三

直縫中高頻焊管

直縫中高頻無縫管（beispiel）則是將熱軋卷板經(jīng)過成型機(jī)逐漸完善后，運(yùn)用超高頻電流的磁滯損耗和多位于推動(dòng)效應(yīng)，使帶鋼在邊緣持續(xù)加熱熔化，在壓擠輥的作用很大下開展多重壓力焊接來快速實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的。