螺旋焊管主要應(yīng)用中于飲水工程、石化產(chǎn)業(yè)、冶金工業(yè)、電力產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)用水、城市建設(shè)，是當(dāng)前我國研發(fā)的二十個重點(diǎn)內(nèi)容新產(chǎn)品最知名。

作粘稠液體輸送用：補(bǔ)水管、及排水。作二氧化碳輸送技術(shù)用：燃?xì)?、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)中用：作打樁的管、作兩座橋梁；專用碼頭、主路、建筑的結(jié)構(gòu)用管等。

螺旋鋼管主要工藝突出特點(diǎn)：

1、成型探索的過程中，合金鋼板形變均勻，殘余應(yīng)力小，表面涂不不產(chǎn)生被割傷。加工的螺旋鋼管在直徑5和管壁厚的大小尺寸區(qū)域范圍上有活性，尤其在成產(chǎn)高鋼級內(nèi)壁管，特別是中小手槍彈薄壁管其他方面其其他工藝制作無法遠(yuǎn)非的優(yōu)勢，可滿足用戶需求在無縫鋼管規(guī)格方面更多的要求。

2、采用傳統(tǒng)先進(jìn)的雙面埋弧焊的制作工藝，可在最佳位置快速實(shí)現(xiàn)焊接工藝，不易會出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等存在的缺陷，容易更好的控制鉚接質(zhì)量及。

3、對鋼條開展100%的以及質(zhì)量檢查并，使鐵管成產(chǎn)的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)均在有效的可檢測、監(jiān)控之下，有效地保證在了生產(chǎn)質(zhì)量。

4、整條生產(chǎn)線的全部相關(guān)設(shè)備具有完整與計(jì)算機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)終端設(shè)備的其他功能，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)全面即時傳輸，由總控室對制造生產(chǎn)必經(jīng)階段中的主要技術(shù)參數(shù)。

5、生產(chǎn)原料即冷軋卷，焊條，助焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)檢測。

6、熱軋斜切業(yè)務(wù)對接，采用傳統(tǒng)復(fù)合紗或雙絲埋弧焊接，在卷起來鋼筋后采用三自動手工焊補(bǔ)焊。

7、壓印成型前，焊管經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送到和予彎邊處理過程。

8、采用三電接地真空表可以控制螺旋輸送機(jī)一側(cè)壓下液壓缸的多重壓力，切實(shí)保障了冷軋的平穩(wěn)輸送。

9、采用三外控或內(nèi)控輥式成型。

10、一體式焊接部位間隙執(zhí)行器來基本保證焊接接頭外側(cè)可以滿足氬弧焊接要求，管徑，錯邊量和焊后間隙都得到嚴(yán)格的控制。

11、內(nèi)焊和外焊均采用傳統(tǒng)美國雪佛蘭電焊機(jī)進(jìn)行合股加捻或雙絲埋弧氬弧焊接，從而已獲得穩(wěn)定的氬弧焊接質(zhì)量水平。