1、從后表面上判斷，也就是在外觀造型檢驗中。焊縫金屬的整體外觀檢驗和是一種放款迅速而又應用廣泛的實驗方法，是成品檢測的一個重要相關的內容，主要是發(fā)現(xiàn)人焊接部位表面的各種缺陷和大小尺寸上的差異。

一般通過直接觀察，借助基礎標準可推廣、塞規(guī)和縮小鏡等工具使用開展檢驗。若焊道表面感覺經(jīng)常出現(xiàn)存在的缺陷，焊道側面便有存在明顯缺陷的或許。

2、物理化常見方法的實際檢驗：物理的檢驗方法是利用先進一些包括物理一種現(xiàn)象進行法測定或檢驗和的四種方法。

基本材料或工件表面內部缺陷情況多的全面檢查，一般都是一體式超聲波探傷的幾種方法。超聲波探傷有射線檢測、激光射線探傷檢測、滲透探傷檢測、磁鐵探傷等。

3、受壓其它容器的高強度檢驗：承壓大容器，除對其密封效果試驗外，還要進行高強度試驗。常見有水壓實驗和空氣溫度試驗后三種。它們都能檢驗和在多重壓力下工作……的大容器和管道連接的焊縫脆性。

空氣溫度驗證試驗比氣密性試驗更為靈敏和速，同時相關試驗后的產(chǎn)品中不用排水管道相關處理，對于及排水困難的類產(chǎn)品尤為適用情況。

但驗證試驗的危險性比壓力試驗大。開展試驗中時，必須嚴格遵守相應的安全規(guī)程，后要驗證試驗必經(jīng)階段中出現(xiàn)事故。

4、致密程度檢驗中：存貯粘稠液體或二氧化碳氣體的氬弧焊接其他容器，其焊縫的不結構緊密明顯缺陷，如貫穿性的細小的裂縫、氣孔、夾渣、未焊透和粘重組織等，可用致密度試驗中來調查發(fā)現(xiàn)。致密性測定方法有：如汽油試驗后、載水試驗中、水可相關試驗等。

5、水波不驚試驗每根鐵管應做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象一種現(xiàn)象，試驗后壓力紅色按鈕試計算出來P=6tx/D式中S—靜壓力試驗的試驗中拉應力mpa，逆水驗證試驗的相關試驗剪切應力按相應絲桿兩個標準相關規(guī)定屈服于度最大值和最小值（40cr為235最大工作壓力）的60%選取原則。

穩(wěn)壓二極管時間不：D<508相關試驗壓力保待時間點不多于5秒；D≥508相關試驗壓力巨大狀態(tài)時間不不不超過50秒4，無損檢測技術鋼筋的脫焊焊道、沖壓拉伸仇家焊縫及環(huán)向縫應開展x射線輻射或超音波檢驗和。

對于可燃物普通流體的流動輸送技術用的鋼向的螺旋型焊后應開展100%sx激光射線或超聲波能檢驗方式，對可用于水、生活廢水、周圍空氣、電采暖蒸汽等普通液體和氣體輸送用上鐵管的螺旋形焊接接頭應并γ射線或超聲波檢驗抽查（20%）。

根據(jù)直縫鋼管出廠檢驗因為，通常將直縫焊管四種類型幾類：不合格品、返廠品和廢棄品。

不合格品指從外觀質量及和內在質量完全符合有關基本標準或交貨日期整體驗收核心技術條件限制的螺旋鋼管；返廠維修品指外觀質量和內在質量及不完全符合要求和驗收工作條體，但禁止更換配件，更換配件后能提升到基礎標準和整體驗收其他條件的直縫焊管；

廢品指外觀造型質量和內在質量問題，不禁止返廠或返廠維修后仍達不到標準中和驗收其他條件的螺旋鋼管。