螺旋鋼管生產(chǎn)工藝螺旋鋼管是以鋼卷板為原料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，采用自動(dòng)雙線雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.(1)原材料為鋼卷、焊絲、焊劑。嚴(yán)格的物理化學(xué)檢驗(yàn)應(yīng)在投資前進(jìn)行。(2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊，卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊、表面清理、輸送、彎邊處理。(4)用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩側(cè)壓下油缸的壓力，保證帶鋼的順利輸送。(5)外控或內(nèi)控輥成型。(6)采用焊縫間隙控制裝置，確保焊縫間隙滿足焊接要求，嚴(yán)格控制管徑、錯(cuò)邊量和焊縫間隙。(7)內(nèi)外焊采用林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊，以獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。(8)焊縫經(jīng)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，確保焊縫***螺旋焊縫無損檢測(cè)覆蓋率。如有缺陷，應(yīng)自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人應(yīng)隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。(9)用空氣等離子體切割機(jī)將鋼管切割成單根。（10）切割成單根鋼管后，每批鋼管應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的首次檢查制度，檢查焊縫的力學(xué)性能、化學(xué)成分、溶解狀態(tài)、鋼管表面質(zhì)量和無損檢測(cè)，確保管道制造工藝合格后才能正式投產(chǎn)。(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如有缺陷，修復(fù)后再進(jìn)行無損檢查，直至確認(rèn)缺陷已消除。(12)所有與螺旋焊縫相交的帶鋼焊縫和丁型接頭的管道均經(jīng)X射線電視或拍片檢查。(13)每根鋼管經(jīng)靜水壓試驗(yàn)，壓力徑向密封。鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制試驗(yàn)壓力和時(shí)間。自動(dòng)打印測(cè)試參數(shù)的記錄。(14)管端機(jī)械加工，準(zhǔn)確控制端面垂直度、坡角、鈍邊。

重慶螺旋管制造商