環(huán)氧地坪漆密度、環(huán)氧地坪漆檢測標準

環(huán)氧地坪漆已成為環(huán)氧水性化發(fā)展的趨勢。由于環(huán)氧地坪漆中的溶劑大多對人體有害，如環(huán)氧地坪漆中含有固化劑MDA、TDl其他致癌物會殘留在環(huán)氧樹脂地板上，慢慢揮發(fā)，這是美國人不做環(huán)氧樹脂地板的根本原因，所以環(huán)氧樹脂地板漆不適合家居裝飾。納路特混凝土密封混凝土密封固化劑拋光混凝土金鉆石磨石，建硅磨石地板，產(chǎn)品沒有(沒有)TVOC、抗(抗壓、抗?jié)B)、防(防塵、防滑、防水)、耐(耐腐蝕、耐摩擦、耐劃傷)。

一、環(huán)氧地坪漆密度

1.環(huán)氧地坪漆溫度為240℃在上述情況下，原油中的活性硫化合物（由金屬反射引起的腐蝕）。高溫硫腐蝕從250開始℃從左到右開始，隨著溫度的升高，溫度逐漸0-430℃腐蝕最嚴格。如果原油鹽的質(zhì)量濃度降到5，如果原油鹽的質(zhì)量濃度降到5mg/L下面，加上中和劑、緩蝕劑和水，塔頂冷凝水中的鐵離子和氯離子的質(zhì)量濃度可以分別控制在1mg/L和20mg/L以下。由于絕對氨，有機胺中和緩蝕劑易于穩(wěn)定pH值，防止銨鹽結垢，有機胺能迅速進入初凝區(qū)并與其冷凝HCl反應，從而大大緩解初凝區(qū)的腐蝕。

2、環(huán)氧地坪漆涂層厚，涂層致密，無接縫，焊縫影響??；機械強度高，在搬運、吊裝、運輸、回填過程中不易侵犯；優(yōu)良的耐化學性；低溫固化，施工溫度范圍廣.另外，HCl與H2S腐蝕的原因與腐蝕不同，HCl主要由電脫鹽后殘留在原油中的鹽高溫水解而成，而H2S原油中的硫醇、硫醚等非活性硫在高溫下自然裂解。裝備的腐蝕是由氯化鎂和氯化鈣引起的，可以在較低的溫度下成膜，漆膜硬度較好。設備的腐蝕是由氯化鎂和氯化鈣引起的，可以在較低的溫度下成膜，漆膜硬度較好。無機富鋅底漆質(zhì)量比為1:2:1，涂層綜合性能好，硬度為3H，附著力2級，光澤度88。

3.環(huán)氧地坪漆TMPTA是三官能度丙烯酸酯，雙鍵含量高，固化時交聯(lián)密度大，涂膜硬度較大。但在固化過程中，隨著雙鍵逐漸轉(zhuǎn)化為單鍵，涂層產(chǎn)生較大的內(nèi)應力，收縮率大，導致附著力和光澤度下降。St和HDDA雙鍵含量低，涂膜附著力高。然而，這種場景通常不會出現(xiàn)在水性涂料中。 耐酸堿和耐化學耐酸性顏料耐酸，不能用于酸樹脂或其他酸部件的涂層成分，涂層也可用于酸環(huán)境。可咨詢 ** .snt123.com。

二、環(huán)氧樹脂地坪漆檢測標準

(一)環(huán)氧地坪漆工程驗收標準:

1.環(huán)氧涂料堅固耐磨；

2、涂層表面美觀，無分色、浮色；

3.涂層表面致密、光滑、易清洗；

四、無砂孔、無窩孔、無裂縫；

5.涂層與基面附著性能優(yōu)異；

6.符合涂層要求的厚度。

(二)環(huán)氧樹脂地坪漆地坪檢驗方法

1.環(huán)氧地坪與混凝土基層附著牢固，無空鼓，表面無裂縫。(檢查方法:觀察檢查，錘擊)

2.環(huán)氧地坪表面無灰塵和污垢。(檢驗方法:觀察檢驗)

3、環(huán)氧樹脂地板表面具有良好的耐磨性。（試驗方法：現(xiàn)場取樣，送當?shù)赝苛显囼炛行倪M行試驗，國家標準為耐磨損失重0.04g/cm2.耐擦洗1萬次通過)

4.環(huán)氧地坪表面平整，涂裝后可在原素地落差的基礎上減少0.3-2mm落差(按地板設計厚度) 采用2m檢查靠尺和楔形塞尺)

5.環(huán)氧地坪抗沖擊性和韌性。(檢驗方法: 用一公斤鋼球從一米高處掉下來，漆膜不允許開裂)

6.環(huán)氧地坪厚度與設計厚度的允許偏差為10%，每個抽樣檢驗點的平均厚度為環(huán)氧地坪厚度。

7.根據(jù)抽樣檢查點的確定情況（GB50209-95,2.0.8）,每1000m2確定不到10000個檢查點m2的按1000m2計算。

(三)環(huán)氧地坪漆地坪驗收標準:

1.環(huán)境溫度為25℃施工后2-3天，即硬度達到完成固化的80%左右；

2.表面不能粘；

三、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；

4.流平性好，無抹刀痕，大面積接口基本平整；

5.無浮色發(fā)花，顏色均勻，大面積接口允許色差極不明顯；

6.無粗雜質(zhì)，但空氣中的浮塵允許落在極小的缺陷中。