螺旋鋼管常用的分類(lèi)方法有兩種：一種是根據(jù)橫肋截面形狀和肋間距進(jìn)行分類(lèi)或分類(lèi)，如英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4449)將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類(lèi)方法主要反映了螺紋鋼的握緊性能。二是性能分類(lèi)(等級(jí))，如中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（G B1499)螺紋鋼按強(qiáng)度等級(jí)(屈服點(diǎn)/抗拉強(qiáng)度)分為三個(gè)等級(jí)；日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JI SG3112) 螺紋鋼按綜合性能分為5類(lèi)；英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4461)還規(guī)定了螺紋鋼性能試驗(yàn)的幾個(gè)等級(jí)。

螺旋鋼管制造商

此外，螺紋鋼也可以根據(jù)其用途進(jìn)行分類(lèi)，如普通鋼筋和應(yīng)力鋼筋、熱處理鋼筋等。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部分通過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線檢查，如有缺陷，修復(fù)后再次進(jìn)行無(wú)損檢查，直至確認(rèn)缺陷已消除。帶鋼焊縫和與螺旋焊縫相交的丁型接頭的管道均經(jīng)過(guò)X射線電視或電影檢查。每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓力試驗(yàn)，壓力徑向密封。鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制試驗(yàn)壓力和時(shí)間。自動(dòng)打印試驗(yàn)參數(shù)記錄，加工管端，準(zhǔn)確控制端面垂直度、坡角和鈍邊。

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螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原料，常溫?cái)D壓成型，采用自動(dòng)雙線雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋鋼管。原材料為帶鋼卷、焊絲、焊劑，投入前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的物理化學(xué)檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接，采用單線或雙線埋弧焊，卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼應(yīng)進(jìn)行矯直、剪切、刨削、表面清洗、輸送和彎曲。輸送機(jī)兩側(cè)的壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，以確保帶鋼的順利輸送。采用外部控制或內(nèi)部控制輥成型。螺旋管采用焊縫間隙控制裝置，確保焊縫間隙滿足焊接要求，嚴(yán)格控制管徑、錯(cuò)邊量和焊縫間隙。內(nèi)外焊采用林肯電焊機(jī)進(jìn)行單線或雙線埋弧焊，獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。避免管道、土壤、空氣和輸送介質(zhì)（石油、天然氣等）腐蝕的保護(hù)技術(shù)。

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輸送油氣的管道大多處于復(fù)雜的土壤環(huán)境中，輸送的介質(zhì)更具腐蝕性，因此管道內(nèi)壁和外壁可能被腐蝕。管道一旦腐蝕穿孔，會(huì)造成油氣泄漏，不僅會(huì)中斷運(yùn)輸，還會(huì)污染環(huán)境，甚至引起火災(zāi)和危害?，F(xiàn)代鋼管涂裝車(chē)間采用機(jī)械化水生產(chǎn)線生產(chǎn)涂層鋼管。許多涂層生產(chǎn)線節(jié)省了涂層各種管道防腐層的能力，可用于聚乙烯、 ** E(或 ** P)，單層環(huán)氧熔化(FBE)、熔結(jié)環(huán)氧(DP5）管道防腐層的涂層。這些生產(chǎn)線包括鋼管傳輸系統(tǒng)、表面處理系統(tǒng)、磨料和粉塵凹陷處理系統(tǒng)、鋼管加熱系統(tǒng)、粉末涂料噴涂系統(tǒng)、塑料擠出纏繞涂層系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、端切系統(tǒng)、液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。