摘要：為實現(xiàn)大直徑螺旋鋼管的外徑檢測，并測量截面的多個點，采用大直徑測徑儀進行檢測。

關(guān)鍵詞：螺旋鋼管；大直徑測徑儀；

為實現(xiàn)多規(guī)格螺旋鋼管的外徑尺寸檢測，采用間距可調(diào)雙頭技術(shù)實現(xiàn)大直徑螺旋鋼管的在線檢測，配備軟件系統(tǒng)計算周長值。

大直徑測徑儀系統(tǒng)主要包括測徑儀、光傳感器、控制柜、工控機、顯示器LED由顯示屏、聲光報警器等組成。

直徑測量儀測量的鋼管外徑范圍很大，因此采用間距可調(diào)測量頭的布置形式。上下兩組測量頭的發(fā)射鏡頭和接收鏡頭安裝在直導(dǎo)軌滑塊上（如圖2所示）。安裝下部測量頭的直導(dǎo)軌滑行程較小，調(diào)整托輥上不同直徑鋼管支撐時鋼管下邊緣的高度差；上部測量頭的直導(dǎo)軌滑行程較大，兩組測量頭之間的間距主要根據(jù)鋼管規(guī)格進行調(diào)整。直導(dǎo)軌滑臺由伺服電機驅(qū)動，上部測量頭與下部測量頭之間的間距可整的原則是將兩組測量頭的中心距調(diào)整到鋼管外徑的標(biāo)稱尺寸。因此，如果鋼管在旋轉(zhuǎn)過程中有偏心旋轉(zhuǎn)或擺動，只要擺動范圍不超過30mm均可正常測量。

為了滿足每個截面至少測量1000個點的要求，鋼管在測量直徑時旋轉(zhuǎn)。當(dāng)鋼管行走到測量位置時，旋轉(zhuǎn)支架頂起，驅(qū)動鋼管旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)開始和停止測量信號由光纖傳感器發(fā)送，用白色標(biāo)記筆在鋼管外壁的相應(yīng)位置畫線，然后啟動輥旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)鋼管上的白色標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到光纖傳感器檢測位置時，系統(tǒng)開始測量；當(dāng)白色標(biāo)記再次旋轉(zhuǎn)到光纖傳感器檢測位置時，系統(tǒng)停止測量。

系統(tǒng)將根據(jù)一周內(nèi)測量的直徑積分計算鋼管的外圓周長。在計算周長時，過濾鋼管焊縫部位局部突變的直徑尺寸系統(tǒng)，以免影響計算結(jié)果的準(zhǔn)確性。

根據(jù)鋼管的旋轉(zhuǎn)速度，確定各檢測位置大直徑直徑測量儀的測量時間。直徑測量儀的測量頻率為500次/秒。因此，鋼管的旋轉(zhuǎn)速度不需要太慢。建議將最小直徑鋼管的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)置在2~3秒內(nèi)，以確保每根鋼管的直徑數(shù)量超過1000。檢測完成后，系統(tǒng)將自動篩選（刪除焊縫異常直徑），計算檢測位置的最大直徑、最小直徑、橢圓度和鋼管的積分周長。當(dāng)直徑尺寸或橢圓度超過設(shè)定的公差范圍時，聲光報警器將自動聲光報警。LED從綠色到紅色或黃色，顯示屏和軟件界面的色或黃色。

技術(shù)參數(shù)：

(1)測量范圍（mm）：500～1700可調(diào)

(2)被測物的可測直徑（mm）：610～1620

(3)允許被測物上下擺動（mm）：±30

(4)直徑測量精度（mm）：≤±0.03

(5)周長測量精度（mm）：≤±0.1

(6)測量頻率（Hz）：500

(7)允許被測物溫度（℃）-10～200

(8)環(huán)境濕度要求(%)RH）85（不結(jié)露）

螺旋鋼管在線檢測采用大直徑直徑測量儀，實時顯示測量數(shù)據(jù)并進行分析。它是一種高質(zhì)量的在線檢測設(shè)備。大直徑直徑測量儀的使用可以監(jiān)測鋼管的質(zhì)量，不僅限于螺旋鋼管，還可以測量各種大直徑管道。

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