螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規(guī)定的要求。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。

在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。大口徑螺旋管在很多廠家都有生產(chǎn)，雖然能生產(chǎn)，但存在質(zhì)量差異，所以每個廠家的銷售情況不同，深受質(zhì)量的影響。質(zhì)量就是決定其使用的一種要因素，如果質(zhì)量不能得到保障又有幾個人會繼續(xù)使用呢？大口徑螺旋管的適用范圍廣泛，深受這么多行業(yè)的信賴和它的質(zhì)量是不無關(guān)系的，也是其一個主要優(yōu)勢，現(xiàn)在選購產(chǎn)品都看中產(chǎn)品的質(zhì)量，同樣的價格都會選擇質(zhì)量好的。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下：原材料即帶鋼卷。

優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品使用壽命有保障，如果通過計算來看還是后者更有優(yōu)勢，雖然價格會高出一點。大口徑螺旋鋼管發(fā)生彎曲的原因:大口徑螺旋鋼管加工到一定長度的話，發(fā)生彎曲肯定存在的，在鋼管中是經(jīng)常會遇到的現(xiàn)象和情況。大口徑螺旋鋼管是由于沿著長度方向不平或在鋼管底部會發(fā)生這類彎曲狀，俗稱為“鵝頭彎”產(chǎn)生彎曲的主要原因有，人工熱檢查時，局部水冷造成的；矯直時調(diào)整不當，矯直輥磨損嚴重而產(chǎn)生的；吊裝運輸中造成的彎曲；定徑機加工、裝配及調(diào)整不當也可有可能。對于發(fā)生了彎曲的大口徑螺旋鋼管，如果是彎曲度超標的話，可以進行二次重矯直，但如果是無法矯直的“鵝頭彎”應(yīng)給予切除的處理。進行試驗時，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。大口徑螺旋管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。