螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓。螺旋管可以在管道內(nèi)部形成與管的軸向垂直的二次流動(dòng)，這種二次流動(dòng)與軸向主流復(fù)合成螺旋式的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)這樣對于流體的層流傳質(zhì)。螺旋管技術(shù)在傳熱它不僅僅依靠流體的徑向擴(kuò)散。都具有平坦?jié)櫥奶厣?，因而在工程施工中便利施工人員進(jìn)行穿線工作。旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進(jìn)行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是的，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動(dòng)按動(dòng)鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進(jìn)，焊絲連續(xù)下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒。如何使多臺卷管設(shè)備生產(chǎn)線都能夠達(dá)到同一制作標(biāo)準(zhǔn)，即按統(tǒng)一的生產(chǎn)工藝規(guī)范和體系生產(chǎn)以滿足焊接質(zhì)量要求與管道制造等級將是一項(xiàng)繁重的工作。

帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。螺旋板式換熱器內(nèi)外螺旋復(fù)合鋼管的抗壓功能優(yōu)勢突出，超高的強(qiáng)度可以接受很大的壓力。螺旋鋼管的生產(chǎn)能體現(xiàn)出的優(yōu)勢。一臺螺旋焊管機(jī)組的生產(chǎn)量相當(dāng)于5-8臺直縫焊管設(shè)備的內(nèi)外螺旋復(fù)合鋼管無論是管外外表仍是內(nèi)部管壁在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化形成一個(gè)空洞。這個(gè)空洞和熔池不斷前進(jìn)，而熔池后方的金屬凝固，形成連續(xù)的焊縫。這個(gè)過程由于是在焊劑下進(jìn)行的，因此，我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看。焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)，焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定。

螺旋鋼管能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管比擬，焊縫長度增加，而且出產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊！現(xiàn)在螺旋管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為（部標(biāo)，也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）首先通過端部密封裝置對受試鋼管兩端進(jìn)行密封并注入低壓水，在注水過程中通過排氣閥排出管內(nèi)空氣，在低壓水充滿后，通過增壓裝置向管內(nèi)注入高壓水進(jìn)行增壓直至達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力。在達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后按規(guī)定時(shí)間保壓，若螺旋鋼管在試壓中無泄漏，變形等現(xiàn)象，則進(jìn)行卸壓。然后打開端部密封裝置，排出低壓水，將受試螺旋管送到檢查臺進(jìn)行目視檢查有無可疑滲透。