螺旋鋼管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管比擬，焊縫長(zhǎng)度增加30~%，而且出產(chǎn)速度較低。環(huán)向焊縫承受的載荷小，螺旋縫介于二者之間。·靜壓強(qiáng)度經(jīng)有關(guān)對(duì)比試驗(yàn)，驗(yàn)證了螺旋焊管與直縫焊管的屈服壓力與壓力實(shí)測(cè)值和理論值基本吻合，偏差接近。但無(wú)論是屈服壓力還是壓力，螺旋焊管均低于直縫焊管。試驗(yàn)還顯示出螺旋焊管口的環(huán)向變形率明顯大于直縫焊管。螺旋焊管的塑性變形能力優(yōu)于直縫焊管，口一般只局限于一個(gè)螺距內(nèi)，這是螺旋焊縫對(duì)裂口的擴(kuò)展起了有力的約束作用所致。因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。根據(jù)以上特點(diǎn)可知：A螺旋焊管發(fā)生時(shí)，由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小，一般不會(huì)起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高。B.當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時(shí)，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴(kuò)展的危險(xiǎn)性不如直焊縫大。

螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時(shí)承受大載荷。即直縫承受的載荷大。盡可能的降低輸油損耗。尋找一個(gè)優(yōu)，經(jīng)濟(jì)的輸送方案。輸油管道優(yōu)化運(yùn)行是以管線系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)，流程以及外部環(huán)境為基礎(chǔ)，在基礎(chǔ)之上合理的執(zhí)行出管道線路的輸油計(jì)劃和運(yùn)行方案，讓整條線路在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成輸油任務(wù)的同時(shí)運(yùn)行費(fèi)用達(dá)到低。為此選擇科學(xué)的，的優(yōu)化決策方法，針對(duì)管線運(yùn)行中各個(gè)分項(xiàng)進(jìn)行分析，從其中找出差距，從差距中找出改進(jìn)的方向，為提高管道線路的經(jīng)濟(jì)效益，提供科學(xué)的依據(jù)。經(jīng)濟(jì)，社會(huì)，安全，技術(shù)以及生態(tài)環(huán)境等多個(gè)方面。在未來(lái)的十年里，我們將增加新的原油運(yùn)輸管道約6500KM，國(guó)內(nèi)的原油總管道長(zhǎng)度將逼近20000km大關(guān)，終將形成能夠覆蓋東，西部大部分煉化企業(yè)的綜合性原油調(diào)運(yùn)系統(tǒng)，形成一張貫穿東西部的大型原油干線的大網(wǎng)，如此就能夠確保我國(guó)煉化企業(yè)原油資源。

帶鋼在成型過(guò)程中經(jīng)過(guò)側(cè)壓輥和內(nèi)壓輥三輥?zhàn)饔?，產(chǎn)生彈性變形，內(nèi)部擠壓外部拉伸，母材的內(nèi)層在變形時(shí)橫向擴(kuò)張，成型邊緣外翻產(chǎn)生撅嘴。由于銑邊不勻鋼板鈍邊形狀不合理造成了鋼管在成型時(shí)成型縫外緊內(nèi)松進(jìn)而出現(xiàn)撅嘴缺陷。由于成型輥選擇不當(dāng)，排輥間隙過(guò)大，使得帶鋼變形不充分，也會(huì)產(chǎn)生撅嘴缺陷。撅嘴是在焊管成型過(guò)程中為了更好的控制成型過(guò)程中的彈復(fù)量，成型輥調(diào)型時(shí)一般有一定的低頭量。它直接影響著鋼管的耐腐蝕性減少其使用壽命，成型所致的裂紋產(chǎn)生的主要原因是應(yīng)力的作用。由于螺旋埋弧焊鋼管的內(nèi)焊是在成型區(qū)內(nèi)，在焊接的過(guò)程中鋼管還在進(jìn)行應(yīng)力變形，這樣在遞送力的作用下極易產(chǎn)生裂紋。螺旋焊鋼管在生產(chǎn)時(shí)，內(nèi)焊焊一般要固定在輥臂上，這樣就要求預(yù)留放焊的空間，常常造成成型輥達(dá)不到遞送線的邊緣，帶鋼邊緣位置遞送變形力不足，成型縫兩邊鋼板變形曲率不一致就會(huì)產(chǎn)生裂紋。在焊接速度很高。具有獲得生產(chǎn)管線鋼的冶金工藝能力。例如，在輸架上裝有水冷卻系統(tǒng)以加速冷卻，這就允許使用低合金成分來(lái)達(dá)到特殊的強(qiáng)度等級(jí)和低溫韌性，從而改進(jìn)鋼材的可焊性。但這一系統(tǒng)在鋼板生產(chǎn)廠基本沒(méi)有。卷板的合金含量(碳當(dāng)量)往往低于相似等級(jí)的鋼板。