埋弧焊是利用電弧熱能進(jìn)行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是的，上面沒(méi)有涂料，埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。埋弧焊的形成過(guò)程是這樣的：焊絲與工件接。 焊劑的熔渣粘度等也對(duì)焊縫與母材的平緩過(guò)渡有重要影響。厚壁鋼管表面堅(jiān)固的氧化膜使不銹鋼在包括軟水在內(nèi)的所有水質(zhì)中都具有優(yōu)異的耐腐蝕性，即使埋地使用也有優(yōu)良的耐蝕性，而且還有很好的耐沖蝕性能。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。若螺旋鋼管在試壓中無(wú)泄漏，變形等現(xiàn)象，則進(jìn)行卸壓。然后打開(kāi)端部密封裝置，排出低壓水，將受試螺旋管送到檢查臺(tái)進(jìn)行目視檢查有無(wú)可疑滲透。

螺旋鋼管值得信賴(lài)大口徑埋弧焊直縫焊管，16mn鋼板卷管。螺旋焊接鋼管廠家必須選擇合適的焊接材料，選擇合適的焊接材料，有利于減少螺旋焊接鋼管焊縫中有害元素的含量，降低焊縫中心低熔點(diǎn)物質(zhì)的影響。改進(jìn)焊接工藝，在保證熔透深度的情況下，減小內(nèi)焊縫坡口，降低螺旋焊接鋼管內(nèi)焊縫的規(guī)范，同時(shí)加大外焊坡口并增加外焊規(guī)范。內(nèi)焊跟蹤采用自動(dòng)跟蹤和看“紅線(xiàn)”相結(jié)合的方法，對(duì)大壁厚螺旋焊接鋼管須加大鈍邊的尺寸和坡口角度，增加多種規(guī)格的銑刀盤(pán)，根據(jù)實(shí)際情況改變坡口角度和鈍邊尺寸。螺旋鋼管壁厚標(biāo)準(zhǔn)與制造方法本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的鋼管采用熱軋鋼帶做管坯。螺旋縫采用自動(dòng)埋弧焊法焊接，內(nèi)外埋弧焊縫各不少于一道。鋼帶對(duì)頭焊縫鋼管上允許有鋼帶對(duì)頭焊縫。鋼帶對(duì)頭焊縫與管端的距離不得小于300mm。

經(jīng)購(gòu)方與制造廠協(xié)商，允許鋼帶對(duì)頭焊縫位于管端，但鋼帶對(duì)頭焊縫與相應(yīng)管端螺旋焊縫之間至少應(yīng)有150mm的環(huán)向間隔。鋼帶對(duì)頭焊縫應(yīng)采用埋弧焊法焊接，允許將鋼帶對(duì)頭焊縫的余高銑去，但銑削處或焊縫原始表面不得低子母材表面螺旋鋼管壁厚標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工序螺旋鋼管的生產(chǎn)工序，與用其它方式生產(chǎn)的大直徑鋼管的生產(chǎn)工序相比，有如下特點(diǎn)原料工序簡(jiǎn)單;原料上機(jī)后。鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋。出產(chǎn)功率高，成本低，開(kāi)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用相同寬度的坯料出產(chǎn)管徑不相同的焊管。循環(huán)水用螺旋焊管的使用特別廣泛第四點(diǎn)是有些螺旋鋼管能夠露天寄存。比如說(shuō)大型的型鋼。經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。