焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，而大口徑螺旋焊管的強度.般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管大口徑防腐螺旋鋼管的存放及施工需注意問題：施工時候應該查看地下水和雨水是否接觸過。確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)，焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除，帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管。本研究加入改性劑的目的首先是為了減少改性環(huán)氧樹脂中的大分子鏈段含量，使相對分子質(zhì)量分布更窄，樹脂加熱熔融黏度降低，更容易流動；其次改性后的樹脂中的分子結構中含有更多羥基等極性基團，增加了改性環(huán)氧樹脂的粘接性。改性環(huán)氧樹脂的合成過程中，隨著改性劑與液體雙酚A比例的增加，樹脂的軟化點降低，涂膜的硬度和耐溫性也會降低，而且容易結塊，不適于加工，因此合適的配比在5%——10%之間。

螺旋鋼管要想把合格率提高到98%及以上。阻抗器是一個或一組螺旋鋼管磁棒。其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置自動埋弧焊焊接螺旋鋼管起來氣孔少，焊透率高，夾雜少，給修補螺旋鋼管的工人帶來了極大的便利，螺旋鋼管外表面基本無補焊，無錯邊。再就是把焊接處弄成利于焊接的V字型銑邊機主要工作就是把原材料兩邊給弄整齊隨著鋼管制造行業(yè)的。

自動埋弧焊焊接螺旋鋼管起來氣孔少，焊透率高，夾雜少。必須用先進設備給修補螺旋鋼管的工人帶來了極大的便利。無錯邊，在檢測設備的研制和使用上進行了大量的投入，同國外相比，我國的檢測設備水平比較落后，對鋼管焊縫的檢測基本上還是采用手動或半自動設備進行，因為檢測效率極低。螺旋鋼管外表面基本無補焊為了保證焊接效果理想因為現(xiàn)階段我國螺旋鋼管焊接都是雙面埋弧焊焊接通常只能采用抽查的方法。在各種性招標活動中，通常都要求參與投標的鋼管生產(chǎn)企業(yè)具有比較完善的檢測措施，一些企業(yè)雖然花費巨額資金從國外引進了一些自動檢測，結果導致許多引進設備處于閑置狀態(tài)，浪費了大量的資金。無法檢測出每根鋼管中可能存在的缺陷。因此，鋼管焊縫的無損檢測一直是各企業(yè)難以解決而又亟待解決的重要問。