DN700螺旋鋼管焊接過程中應(yīng)檢查管口周圍是否有腐蝕物，管口處應(yīng)焊接牢固，不應(yīng)有氣泡、裂縫、氣孔等缺陷。焊接時盡量避開高溫時段，特別是在潮濕環(huán)境的焊接，不可同時焊接兩個管口，管口與管子焊接的相對位置應(yīng)準(zhǔn)確，管口與管子焊接的相對位置正確的一側(cè)焊縫應(yīng)在管口兩側(cè)加焊m高度的一種固定。DN700螺旋鋼管出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，通常為5～0m，8，露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的I槽面不可朝上，以免積水生銹，垛底墊高，若倉庫為向陽的水泥地面，墊高0.1m即能，若為泥地，須墊高0.2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高0.3～0.5m。他很大作用于農(nóng)業(yè)，化工業(yè)，建設(shè)，水利工程，石化工業(yè)。可謂是運(yùn)用于每一個行業(yè)。螺旋鋼管可以用于液體運(yùn)輸，氣體運(yùn)輸。它將激勵公司員工在今后的工作中，以更多的熱情去為客戶服務(wù)，認(rèn)真做好企業(yè)合同信用管理，切實(shí)履行企業(yè)社會責(zé)任，為進(jìn)一步推動企業(yè)信用體系建設(shè)貢獻(xiàn)得高的力量。

DN700螺旋鋼管采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。能夠保證螺旋鋼管的合格性，質(zhì)量得到很好的保證。螺旋鋼管成型中，螺旋鋼管的成型過程中，鋼板要變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不要產(chǎn)生劃傷，所以制作螺旋鋼管的鋼板的選擇要慎重。

DN700螺旋鋼管若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。