螺旋鋼管的廠家在電弧周圍焊劑熔化形成一個(gè)空洞，這個(gè)空洞和熔池不斷前進(jìn)，而熔池后方的金屬凝固，形成連續(xù)的焊縫。這個(gè)過程由于是在焊劑下進(jìn)行的，因此，我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看到由于螺旋鋼管采用埋弧自動(dòng)焊的焊接技術(shù)。防腐螺旋鋼管螺旋管及其規(guī)范分類：承壓流體保送用螺旋縫埋弧焊鋼管）主要用于保送石油、自然氣的管線；承壓流體保送用螺旋縫高頻焊鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體保送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓才能強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；螺旋鋼管廣泛采用雙面埋弧焊的焊接技術(shù)，下面淺談一下埋弧自動(dòng)焊的形成過程及特點(diǎn)。

螺旋鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管螺旋鋼管的特點(diǎn)：大口徑直縫鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。厚壁螺旋鋼管的強(qiáng)度一般比大口徑直縫鋼管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管走水用螺旋鋼管則大多采用螺旋焊雙絲自動(dòng)焊接是近幾年發(fā)展起來的先進(jìn)焊接技術(shù)。

埋地輸水管道用這樣就嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量，所以觀測(cè)鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。再是不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)容易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過成型時(shí)若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)邊。鋼帶邊緣狀況不佳也是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進(jìn)行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是埋弧焊的焊絲是的，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的埋弧焊的形成過程是這樣的焊絲與工件接觸，按下啟動(dòng)按動(dòng)鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進(jìn)，焊絲連續(xù)下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。