埋地排水用焊接鋼管表面缺陷的形成有兩種可能性可以發(fā)現(xiàn)900-1 200℃為9Ni鋼的高塑性區(qū)，其拉伸變形量可達90%以上。對比軋管各個階段的變形量與變形溫度，不難發(fā)現(xiàn)穿孔與斜軋兩個步驟都在高塑性區(qū)，且變形量遠小于材料的變形能力。定徑步驟后階段溫度雖然低于900℃，但是前面的分析已經(jīng)表明，管體外表而的缺陷形成在定徑之前。因此可以認為，本次軋制中出現(xiàn)的小外折與裂紋不是由于材料本身塑性不佳引起的。 埋地排水用焊接鋼管表面缺陷高溫氧化實驗結(jié)果及分析 在1 100℃經(jīng)不同時間氧化樣品的形貌。 可見，雖然為氧化樣品表面光滑，但是1h后氧化層與金屬界面之間就出現(xiàn)了細小的晶界氧化。隨著氧化時間延長，晶界氧化深度進一步加深.此時晶界氧化速度大于氧化層相金屬內(nèi)推進速度。當(dāng)晶界氧化深度達到一定程度以后，隨著氧化時間延長，氧化層厚度進一步增加，但是晶界氧化深度不再進一步加大?？梢姶藭r晶界氧化及氧化層相金屬內(nèi)部推進的速度達到了平衡。

埋地排水用焊接鋼管對于缺陷的性質(zhì)和深度也只能根據(jù)經(jīng)驗來估計，磁力檢驗是利用磁場磁化鐵磁埋地排水用焊接鋼管所產(chǎn)生的漏磁來發(fā)現(xiàn)缺陷的，按測量漏磁方法的不同。可分為磁粉法、磁感應(yīng)法和磁性記錄法，其中以磁粉法應(yīng)用廣，滲透檢驗。滲透檢驗是利用某些液體的滲透性等物理特性來發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的，包括著色檢驗和熒光探傷兩種?？捎脕頇z查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。射線探傷，射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法，按探傷所使用的射線不同，可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同，每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業(yè)電視法。